2NaHSO
3
吸收液中尚有部分的NaOH，因此吸收过程中还生成亚硫酸钠。
2NaOH+SO
2
= Na
2
SO
3
+ H
2
O
（2）再生反应
吸收液流到反应池中与加入的石灰料浆反应：
2NaHSO
3
+Ca(OH)
2
=Na
2
SO
3
+CaSO
3
·
H
2
O↓+
H
2
O
Na
2
SO
3
+Ca(OH)
2
+
H
2
O=2NaOH+CaSO
3
·
H
2
O↓
再生后的浆液经钙盐沉淀后，Na
2
SO
3
清液送回吸收塔循环使用。
（3）副反应
吸收过程的主要副反应为氧化反应
Na
2
SO
3
+
O
2
Na
2
SO
4
因此在再生过程中Na
2
SO
4
发生下列反应
Na
2
SO
4
+ Ca(OH)
2
+2H
2
O=2NaOH+CaSO
4
·2H
2
O↓
但实际上，由于溶液中有相当量的SO
或OH
存在，Ca
的浓度相应很低，所以要使CaSO
4
沉淀，再生时的OH
≤0.14M,要有足够高的SO
浓度,例如OH
浓度为0.1 M, SO
浓度为0.5 M，才会产生CaSO
4
沉淀。
碱法脱硫工艺的优势：
1.
碱法脱硫工艺是最适用于中小型工业锅炉、窑炉等脱硫工艺，特别是除尘脱硫一体化装置，可将除尘和脱硫同时进行，并且能提高除尘效率。对于小型工业锅炉的脱硫除尘改造双碱法脱硫工艺具有以下特点：
双碱法脱硫系统可与除尘相结合，采用除尘脱硫一体化装置，同时进行脱硫和除尘；
钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，从而既可降低运行费用，又可减少水池、水泵和管道的投资；
塔内和循环管道内的液相为钠碱清液，吸收剂的溶解度较大，再生和沉淀分离在塔外，可大大降低塔内和管内的结垢机会；
钠碱循环利用，损耗少，运行成本低；
正常操作下吸收过程无废水排放；
灰水易沉淀分离，可大大降低水池的投资；
脱硫渣无毒，溶解度极小，无二次污染，可综合利用；
石灰作为再生剂（实际消耗物），安全可靠，来源广泛，价格低；
水泵扬程低，管路不易阻塞；
操作简便，系统可长期运行稳定。
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H2O↓+
H2O H2O=2NaOH+CaSO3·H2O↓ O2
Na2SO4 
或OH
存在，Ca
的浓度相应很低，所以要使CaSO4沉淀，再生时的OH≤0.14M,要有足够高的SO
浓度,例如OH浓度为0.1 M, SO浓度为0.5 M，才会产生CaSO4沉淀。